在進(jìn)行錐形雙螺桿擠出機的操作時(shí)，其實(shí)大部分是自動(dòng)控制的，大致可分為機筒外加熱溫度控制、機筒冷卻與螺桿溫度控制、自動(dòng)切割和翻架裝置控制三部分，那么大家知道自動(dòng)切割和翻架裝置控制的原理具體是怎么樣的嗎？另外，該裝置下常見(jiàn)的故障有哪些？常見(jiàn)的故障有不自動(dòng)切割、自動(dòng)切割后不復位、自動(dòng)切割不到位、自動(dòng)切割不到位和不自動(dòng)翻架，那么解決處理的辦法大家知道嗎？下面小編就對錐形雙螺桿擠出機的控制原理及生產(chǎn)型材產(chǎn)品時(shí)的故障處理方法進(jìn)行詳細的介紹。
錐形雙螺桿擠出機的自動(dòng)切割控制原理：
擠出機的整個(gè)切割、翻架過(guò)程采用貝加萊公司的2003系列可編程序控制，由觸動(dòng)開(kāi)關(guān)完成自動(dòng)切割、翻架，其控制準確、靈敏，可避免連鋸、連翻等故障。該過(guò)程自動(dòng)工作的原理為：型材在牽引機履帶的引導下，當碰到翻架上第一個(gè)行程開(kāi)關(guān)時(shí)，氣路壓緊電磁閥、切割電磁閥、電磁離合器得電，產(chǎn)品被壓緊，切割滑車(chē)同步向前移動(dòng)，切割機運轉，延時(shí)1s后，切割電磁閥得電，切割刀架抬起，開(kāi)始切割產(chǎn)品。
切割到位后，行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作發(fā)出信號，切割電機停止運轉，壓緊氣缸復位，滑車(chē)返回復位。切割過(guò)程完畢后，產(chǎn)品繼續前進(jìn)，碰到翻架上第二個(gè)行程開(kāi)關(guān)，落料電磁閥得電，料架翻轉，延時(shí)3s后，落料電磁閥斷電，落架復位。整個(gè)過(guò)程如圖所示。
錐形雙螺桿擠出機的故障處理方法：
錐形雙螺桿擠出機常見(jiàn)的故障有不自動(dòng)切割、自動(dòng)切割后不復位、自動(dòng)切割不到位、自動(dòng)切割不到位和不自動(dòng)翻架，下面是詳細的介紹。
1、不自動(dòng)切割
出現這種故障的原因一般為限位開(kāi)關(guān)損壞，輸入控制電線(xiàn)斷路。其處理方法為：采用在面板中手動(dòng)切割，如即時(shí)切割，說(shuō)明自動(dòng)切割系統沒(méi)有問(wèn)題，應打開(kāi)自動(dòng)切割限位蓋，用萬(wàn)用表直流電壓測量，如有24V電源，說(shuō)明限位裝置損壞；如不切割，應查看CX408切割輸入、輸出指示是否正常，如正常，則可能是外部控制線(xiàn)路中斷或有其他問(wèn)題。
2、自動(dòng)切割后不復位
出現這種故障的原因在于滑動(dòng)小車(chē)復位限位裝置失控或復位信號線(xiàn)斷。其處理方法為：由于這種情況下前行超控會(huì )及時(shí)報警，因此打開(kāi)型材防護蓋，如“拉緊”已處于回拉狀態(tài)，說(shuō)明抬起氣缸或機械有故障。如都不復位，應搬動(dòng)小車(chē)上限位手柄，如復位，用萬(wàn)用直流電壓檔測量限位上復位線(xiàn)，如有24V電流，說(shuō)明限位損壞，反之則線(xiàn)路有故障。
3、自動(dòng)切割不到位
出現這種故障的原因在于小車(chē)上限位調整不當，只需調整小車(chē)上限位即可。
4、不自動(dòng)翻架
出現這種故障的原因在于限位損壞，輸入控制報警信號線(xiàn)斷。其處理方法為：在面板上手動(dòng)翻架，如馬上翻架，說(shuō)明自動(dòng)翻架有故障，用萬(wàn)用表直流電壓檔測量限位上的信號線(xiàn)，如有24V電流，則說(shuō)明限位開(kāi)關(guān)損壞。
