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產(chǎn)品展示

同向平行雙螺桿擠出機

描述:同向平行雙螺桿擠出機適用于PP、PE、PVC、PA、PBT、PET 等多種物料。公司主要從事雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出機機筒,SHJ-35雙螺桿擠出機,及零配件研發(fā)和生產(chǎn)制造

更新時(shí)間:2024-05-09
產(chǎn)品型號:
廠(chǎng)商性質(zhì):其他
詳情介紹

同向平行雙螺桿擠出機組配置及報價(jià)

一,同向平行雙螺桿擠出機生產(chǎn)物料:高分子材料實(shí)驗,通過(guò)調整螺紋組件(捏合塊,反向螺紋等)和工藝參數,可實(shí)現多功能,多用途的通用性和性的實(shí)驗目的.擠出機為積木式螺桿結構,交流電機驅動(dòng),日本三墾變頻調速,螺桿式計量喂料,水冷卻,風(fēng)吹干切粒.主機筒體為分段式結構,適用于PP、PE、PVC、PA、PBT、PET 等多種物料。

二,產(chǎn)量要求:2~8㎏/hr(產(chǎn)量根據工藝配方不同)

三,供貨范圍

 

序號

 

名       稱(chēng)

 

數量

 

單位

 

備      注

 

1

 

雙螺桿計量主喂料系統

 

1

 

 

 

 

2

 

SHJ—20

 

1

 

 

L/D40,SHJ—20主電機4KW

 

3

 

真空排氣裝置

 

1

 

 

真空 泵電機功率0.37KW

 

4

 

油潤滑系統

 

1

 

 

 

 

5

 

軟水冷卻系統

 

1

 

 

 

 

6

 

傳動(dòng)箱

 

1

 

 

 

 

7

 

輔機切粒系統

 

1

 

 

 

 

8

 

電儀控制系統

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

隨機配件:

 

1、鑄鋁加熱器二套,開(kāi)口、封閉各一套;機頭加熱棒二件

 

2、 傳動(dòng)箱輸入、輸出油封各一件(共三件)

 

3、  螺桿組件共二十件

 

4、  真空元件O型圈四件

 

5、  熔斷器十個(gè),日本歐姆龍數字式溫控儀表一件。

 

6、 石棉手套二付。

 

7、 Φ30mmx250㎜銅棒一件

 

8、換網(wǎng)多孔板一件,螺桿并冒一付,空心喂料螺桿一件

 

9、固態(tài)繼電器一件

 

10、螺桿拆卸工具一套(含內、外六角扳手)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

技術(shù)資料

 

1

 

 

 

 四、主要配置說(shuō)明

(一)SHJ—20雙螺桿混煉擠出機組

1、長(cháng)徑比:1:40

2、螺桿直徑:21.7㎜,槽深:3.85mm

3、螺桿轉速:SHJ—20型為 60 ~ 600rpm

4、筒體總長(cháng):850㎜

5、筒體數量;6  (*節喂料筒體長(cháng)度為100mm,其余五節筒體長(cháng)度為150mm)

6、主電機:SHJ—20型為4KW,交流,日本FUJI變頻調速器

7、螺桿元件及芯軸(采用目前優(yōu)的材質(zhì))

 1)螺桿與芯軸采用漸開(kāi)線(xiàn)花鍵聯(lián)接,積木式筒體采用耐磨型雙金屬材質(zhì),內襯α-101 硬質(zhì)合金套;螺桿元件采用耐磨型高速工具鋼材質(zhì)W6Mo5Cr4V2(      6542),螺桿芯軸采用40CrNiMoA材質(zhì);*節筒體設主喂料口,第三節筒體設立玻纖口,配盲堵,第五節真空排氣口,其余筒體為閉口筒體。

2)螺紋組件采用積木式組合,包括螺紋輸送組件,捏煉組件。剪切組件,分流組件。齒型組件,返混組件等,可根據任何物料工藝排定組合。

8、傳動(dòng)箱:

1)傳動(dòng)箱采用平行型,采用平行三軸式設計,集減速與扭矩分配與一體,軸承采用進(jìn)口SKF軸承。

2)同時(shí)采用浸油潤滑系統,建立低油位和超壓報警系統,及時(shí)提醒客戶(hù)加油和換油,保證傳動(dòng)箱的長(cháng)時(shí)、高效運轉。

3)傳動(dòng)箱采用球墨鑄鐵材料鑄造,增加了箱體剛度,提高運轉的平穩性及安全系數,整體可靠性與承載能力提高25%以上。

4)螺桿zui大轉速為600rpm,高速運轉。

5)齒輪:精度等級7級高精度,高速重載硬齒面,材料20CrNi2MoA,HRC58—62。

9、筒體設五段溫控區,筒體加熱第二、三節采用鑄銅加熱器;其余采用鑄鋁加熱器;筒體冷卻采用軟水循環(huán)冷卻,循環(huán)冷卻控制電磁閥采用意大利CEME5510產(chǎn)品。

10、筒體配不銹鋼整體護罩,安全、美觀(guān)、節能。

11、采用水冷拉條切粒機頭,機筒加熱功率:5kW,機頭溫控區的加熱功率為0.4 kW。機頭處設熔壓、 熔溫傳感器。

(二)、雙螺桿計量喂料機

1、驅動(dòng)電機:0.18KW,采用交流電機

2、變頻調速:日本FUJI變頻調器調速

3、減速箱速比:17

4、電機與喂料減速機采用直聯(lián)式,喂料體中帶臥式攪拌器,喂料平穩均勻,不架橋。

5、喂料螺桿:嚙合螺桿。

(三)、真空系統

1、XJ-14真空泵

2、驅動(dòng)電機:0.37KW

3、真空室、真空表、真空管道和真空罐一套

(四)、軟水循環(huán)系統

1、機筒內采用軟水冷卻

2、軟水箱與機體分離,便于清洗和維修

3、意大利進(jìn)口電磁閥CEME5510產(chǎn)品

4、水管采用紫銅管鍍鉻處理

5、冷卻形式:水冷

6、冷卻泵:0.335KW

7、水箱容量:~30L

(五)、手動(dòng)快開(kāi)式換網(wǎng)機頭(方便清料)

    1、過(guò)濾網(wǎng)加在機頭和筒體之間,配二件多孔板(其中一件為備件)。

    2、松開(kāi)螺栓后,可將機頭沿活頁(yè)快速打開(kāi)后進(jìn)行換網(wǎng)。

(六)、水冷拉條切粒系統

    1、水冷拉條切粒機頭,機頭口??诪?Phi;3-2孔

    2、風(fēng)干機:0.37 KW交流

    3、 1.2M不銹鋼水槽

    4、 LQ-25冷拉條切粒機:0.75 KW交流,變頻調速;動(dòng)刀為合金鋼材質(zhì)。

    5、 水槽上部配一套可拆卸式拉條支架(用于需風(fēng)冷的物料試驗)。

(七)、電氣自控系統(4 5 0.4 0.18 0.37 0.75 0.37 0。335=11.342KVA/裝機容量)

1、3×380V,交流50Hz。

2、主要電器控制元件為ABB產(chǎn)品,ABB為品名。電磁閥為意大利CEME5510。

3、采用德國維納爾母線(xiàn)系統??刂瓢粹o為法國施耐德產(chǎn)品。主斷路器(空氣開(kāi)關(guān))均采用西門(mén)子產(chǎn)品。微型繼電器采用日本歐姆龍(OMRON)產(chǎn)品。

4、主電機為交流電機,4 KW;

5、主機,喂料和切粒調速裝置均為日本三墾變頻調速器,配手動(dòng)旋鈕。

    6、日本歐姆龍(OMRON)智能溫控儀表,溫控精度達到±2℃.它可以通過(guò)PID自整定系統跟蹤物料體系達到控制效率。日本神王電流表,先達熔壓表。

    7、加熱由溫控表通過(guò)固態(tài)繼電器控制,采用耐高溫導線(xiàn),耐溫可達800℃。

8、電器控制柜控制包括:溫控系統;驅動(dòng)系統;連鎖連控系

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